导读：到目前为止，我国还没有一个权威部门掌握废黄铜资源的总体情况和确切数据，对废黄铜的熔炼技术、设备、能耗、环保，产品的产量、质量、应用也都不够了解，因此各方需要对废黄铜资源再生利用予以足够的重视。

黄铜性质多变用途广泛

黄铜是以锌作为主要添加元素形成的铜合金，呈黄色，用途很广，其性质取决于铜和锌的比例。根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜，只由铜、锌两种元素组成的黄铜称为普通黄铜或称简单黄铜，由两种以上元素组成的多种合金就称为特殊黄铜或称复杂黄铜，比如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金，压力加工用的黄铜称为变形黄铜。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强，切削加工的机械性能较为突出。

通过改变黄铜中锌的含量，可以得到不同机械性能的黄铜。铜与锌的合金称为黄铜，铜与锡或铝、铅、镍、锰、铍等元素的合金称为青铜。青铜在机械性能和耐蚀性上都比黄铜好，因此在机械工业中较为常用。紫铜与黄铜之间的铜叫二黄，价格比黄铜高比紫铜低。

黄铜通常用于制造阀门、水管、空调内外机连接管、散热器和锁具等。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强，黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。

含锌低于36%的黄铜合金，具有良好的冷加工性能，可以退火，有延展性，适合制造耐压设备等。如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36%～42%之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。含铜较少、含锌较多的合金，则应热加工，强度较高。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素,如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。

废黄铜资源量大意义更大

废黄铜资源是指含铜量至少在61%以上，含铁量小于5%的废旧黄铜制品，包括黄铜与青铜的块料及其边角料以及这些合金的混合废料资源。和所有的废旧金属资源一样，废黄铜按其来源同样分为新资源和旧资源两类。

新资源是指：黄铜工业生产过程中产生的废料，这些废料资源多以边角料、机加工碎屑为主，况且同一批次的边角料、加工碎屑铜合金的牌号相同，无需出厂进行交易，在黄铜工业生产企业中就可以自行回炉重熔制成新的黄铜原料。

这样做的好处是型号单一，绝无混杂，避免了不必要的调整成分再利用。即便有两三个不同型号的铜合金在同一个企业同时加工，它们所产生的边角料和加工碎屑，也很容易分清，可以省去很多不必要的麻烦。在铜加工企业所消耗的铜加工材，大约有30%~40%会成为边角料，用掉的60%~70%就称为铜加工材的利用率。而30%~40%的铜加工材一下子成了下脚料，也是新资源不会出厂的原因。

旧资源是指使用后被废弃的产品，是各类工业产品、设备、备件中的黄铜和黄铜基材料。这种旧资源来源十分复杂，各类工业品寿命周期千差万别，其中可再生利用的黄铜，只有在拆解工业产品之后才能得到，而且往往又是多种不同的铜合金混合在一起，比如汽车用散热器中水箱管为H90黄铜、散热片为T2波浪带材，其间又是用铅锡焊料焊接在一起，水箱水室为H68合金等。重要的旧黄铜再生资源有电子元器件、汽车水箱、空调器、铜管、卫浴产品等。

所有的废黄铜都是可以再生的，况且废黄铜再生利用的成本低、污染小，工艺简单，已经成为弥补我国铜资源严重不足的重要途径。废黄铜也是我国铜加工工业的重要原料来源，首先把收集的废黄铜进行分拣，没有受污染的废黄铜或成分相同的黄铜合金，可以直接回炉熔化利用;受污染或严重污染的废黄铜必须进行去除杂质的处理，然后才能进一步精炼;对于相互混杂又不便分开的铜合金废料，则需熔化后再调整成分，才能成为新的特定型号的铜合金。通过这样的再生处理，黄铜的物理和化学性质不受损害，使它得到完全的更新。

黄铜在我国的现代化经济建设中占有重要地位，每年废黄铜资源产生量巨大，对再生黄铜循环利用的研究，对有色金属材料工业结构调整和产业优化升级具有积极的推动作用。

目前，我国海关还没有单独的废黄铜资源进出口统计数据，全部包括在“废杂铜”里面，废黄铜每年进口总量约为废杂铜的25%~30%。我国黄铜原料的大多数来自废黄铜资源，仅有少数是由电解铜加锌冶炼而成的。笔者分析，目前我国每年再生黄铜产量大约在90万吨左右。

结论

中国是全球废杂铜、废黄铜资源的进口加工和再生利用的主要国家，如何实现再生铜行业的健康有序发展用来满足中国铜加工工业的巨大需求，这是当前再生铜行业面临的重大问题。提高对再生黄铜资源的认识，重视废黄铜资源的再生利用，提升废黄铜再生利用技术、设备的研究，进行产业的升级、转型，加强对废黄铜资源的统计……这些都迫切需要提上议事日程。