近年来唐山市古冶区持续推进钢铁产业转型升级，不断加强产品品质提升与工艺技术革新。机电公司唐山首唐宝生功能材料有限公司950毫米热轧合金带钢工艺升级项目建安工程致力于打造精品工程，助力钢铁产业转型升级，秉承品质履约、高效执行的工作作风，在6月、8月及二季度中国二十二冶“高效建造比贡献勇夺产值TOP10”主题竞赛中均取得优异成绩。

项目位于河北省唐山市古冶区卑家店镇，主要承建内容包括950毫米热轧合金带钢工艺升级项目全部建筑、安装工程。项目建成后，将助力当地实现安全、稳定、高效、低耗的钢铁生产，抢占当地钢铁市场资源，为唐山市绿色经济发展贡献力量。

强化执行高效建造保履约

项目以进度、安全、质量为抓手，夯实基础，推进精细化管理，全面提高项目管理水平。在进度方面，项目部以劳动竞赛为契机，积极推行激励机制，以保障项目节点为核心，在分包施工单位中推行高效履约奖励办法，主动提升分包单位及作业人员工作积极性；实行网格化管理，划分作业面，由专人负责项目各施工作业技术、质量单元；通过无人机对施工现场进行整体和局部航拍，记录施工进度，对工程进度进行全方位监管；制定里程碑节点方案，推行日计划、周计划施工策略，逐条考核，确保各项工作按时完成。

项目部强化《高效建造指导手册》落实落地，合理运用“穿插作业”，通过对人员、物资及资金的合理运用促进项目履约；在施工过程中加强过程检查，确保工程质量；开展多部门合作，联合办公集中解决项目建设中遇到的技术和质量难题，保证项目高质量、高效率建造。

创新赋能技术攻关解难题

首唐宝生热轧项目的牌坊单片重达135吨，并且现场场地狭窄，跨内天车吨位较小，无法直接起吊，诸多不利因素给项目建设增加了很大的安装难度。为确保牌坊吊装安全和施工进度，项目部采用双机抬吊的技术方案，提高施工效率30%，减少设备进出场费用20余万。

在施工过程中，加热炉及主轧线结构采用跳仓法施工，大大缩短了施工周期；针对施工场地狭小等问题，屋架结构采用场外预拼装，分片整体吊装的方法，减少现场拼装频次，提高施工效率。同时项目采用高推广价值专利：盘扣脚手架、三段式止水螺杆、钢筋锯床、轨道铝热焊接等，保证施工质量。

强化责任筑牢安全生产红线

项目充分发挥党员引领作用，针对施工重点区域，划分“党员责任区”，设置“青年安全监督岗”，并由项目党员带领青年员工分别对各责任区进行安全交底和安全检查。严格执行入场“三级教育”，进行安全知识考试，签订安全生产承诺书。

由于项目工期紧，现场交叉施工作业繁多，设备单件重，施工高峰期又在雨季，项目部针对这些问题，不定时对现场施工、机械机具、安全用电等方面进行抽查，发现问题及时处理，切实做到了“安全第一，生命至上”。此外，项目部利用早班会，每周安全例会时间，对现场施工人员进行应急培训和安全警示教育培训，锻炼施工队伍在突发事故情况下的快速反应能力和应急救援能力，有效降低事故危害，减少事故损失。

首唐宝生950热轧项目将继续坚持“以品质筑就高效履约，以管理促就发展动能”的理念，不断深耕项目建设过程中的优秀做法，提高项目效益及管理能力，以高度的使命感、责任感，投身到冶金国家队建设之中，为打造钢铁行业示范引领项目添砖加瓦。